估计：平整度应小于33mm,不得有明显的凸凹、扭曲变形，镀锌层应超过120层g/，不得有划痕、划痕、残留二宝焊疤。焊接应牢固。表面不得有危害水泥凝固的污染物。

楼承板的施工工艺大致如下：放线→清板→吊装→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→堵漏→验收→栓钉→布筋→埋件→浇制→维护。自然，这么多的过程离不开好的劳动组织，下面的过程也可以根据现场的具体情况来解决。劳动组织应分为两组，

第*组承担运料，包括清料、倒运，直至按工程进度准确地将地板承重板吊装到施工现场，其中起重工为5人；

第二组承担铺装，包括布筋、切割、组装和留洞。每三人为一组，承担一个节点，四组同时在同一工作层工作。下道工序绑扎钢筋和浇筑混凝土时，应派专人对铺设的地板承重板进行升级和维护。具体方法如下：

（1）钢柱轴线先从铺装区弹出，主梁轴线为铺设地承板固定位置的控制线。主梁的轴线控制地板承重板与钢柱的总宽度，并决定地板承重板与钢柱的焊接焊点。二次梁的中心线将决定焊接螺栓钉的焊接位置。由于铺装后无法观察二次梁翼缘的具体地址，二次梁的轴线和二次梁翼缘的宽度将弹回主梁的中心线。固定螺栓钉时，二次梁的轴线和二次梁翼缘的宽度应返回二次梁表面的地板承重板。

（2）在堆放场所，根据材料清单清除地板承重板的分层分区，并注明序列号，区分清晰的层、区、号，用记号笔标记，准确运至施工特定位置。

（3）吊装时使用专用软吊索，保证地板承重板整体不变形，部分不卷钢结构设计多层一般采用三层柱安装工艺，（单面不用说）与钢结构柱梁施工，至少距离3层。因此，地板承重板只能从上梁柱之间穿套，起重工应在梁柱之间分层操作。

（4）选择等离子切割机或剪板钳切割边缘，切割放线时剩余量应保持在5mm在范围内，浇筑混凝土时应采取措施，避免跑浆。

（5）地板承重板与地板承重板挡板之间的连接采用咬合钳，使地板承重板连接成整个板。先焊接地板承重板侧面，然后固定两端，z后用螺栓固定。

（6）改善混凝土浇筑。