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4、当没有临时支撑时，可以检查表格或进行施工阶段的计算，调整楼板承重板的型号，以满足应力要求。5、确定支座附加钢筋用量，钢筋 厂家用阶段计算得到的支撑台负筋截面积减减钢筋桁架上弦钢筋截面积，即支撑台附加钢筋截面的钢筋桁架，用阶段计算得到的支撑台负筋截面积减钢筋截面为支撑台附加钢筋截面。应对各种类型的钢筋进行等强带换。6、绘制楼板结构图，地板结构图包括平面布局图和节点。平面布局图包括桁架楼板排板、支架负筋、孔边和柱边附加钢筋、分布钢筋、柱边、混凝土墙边支撑件等。同时，图中必须明确施工期间的临时支持布局。7、其他注意事项，地板可以设计成单向板，也可以设计成双向板。 厂家在施工阶段为单向板。在没有临时支撑的情况下，一般情况下，施工阶段所需的配筋量已经大于使用阶段按单向板计算的配筋量，计为单向板。由于具体工程条件需要设计成双向板材，为节省钢材，施工阶段应沿桁架垂直方向设置临时支撑。

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安装 前的准备工作有哪些？一、安装前的准备，认真熟悉图纸，了解压型楼板承重板的布局分布、尺寸控制及其在钢梁上的位置关系等。安装前，应重点检查钢梁的平整度和完善度，并仔细清洁钢梁表面的杂物和灰尘。检查钢梁表面是否有防腐工艺，如有必要抛光防腐表面；并根据图纸布局和建筑轴线测量钢梁表面的放线，并做好标记。二、压型楼层板安装过程，1、吊装和铺设:钢结构厂家出货时，以安装单元为单位包装运输到施工现场，目的地应按铺装顺序整齐重叠2、在起吊之前，工作人员需要根据设计施工图纸，对板型、尺寸、数量、位置及附件等进行确认，并在确认无误后，分别随主体结构的安装顺序和进度，将吊具运至各施工位置整齐地堆放。注：堆垛要分散，在横梁上要缓慢放倒，切勿粗暴吊放。这样容易损坏零件，也容易发生防护事故3.为了保证压型楼板在吊装过程中不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触处加胶，或在钢板下使用垫木，但必须保证捆扎牢固。4、在堆放时，应保持两端支承宽度一致，避免因倾倒而引起坠落事故；5、铺设时应先进行粗安装，确保波纹对直，使钢筋在波谷内顺利通过。吊装到位后，首先从钢梁弹出的起铺线开始，延伸到控制线后适当调整板缝。6、在铺设不规则面板时，楼承板厂家根据现场钢梁的配置状况，用钢梁的中点线放线，在地面平台上组合地板，放出控制线，根据其宽度进行布局和切断。需要注意的是，风速≥6m/s时禁止施工，工。如果拆卸，应重新捆绑。否则，压层板可能会被大风刮伤，造成损坏和保护事故。

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我们的钢筋 在搭接后也是有要检查的部分。下一步就让我们公司的小编为您介绍一下我们的钢筋 应该如何后期检查？钢桁架楼板承重板检查包括支架竖筋和板边在钢梁上的搭接长度是否符合要求，支架竖筋、板端、板边和模具是否与钢梁或螺栓焊接牢固。另外，钢筋桁架大楼的板边和异形部分被切断的位置，保证没有漏浆的部分存在，钢柱边、钢筋桁架模板的底部和混凝土边的临时支撑是否符合设计要求。另外，钢价桁架楼板承重板预留开口位置是否在允许偏差范围内，螺栓焊接质量是否合格，需要注意一系列问题。以上就是我们在钢筋 搭接完成后需要检查的内容，搭接不过关就意味着其质量不合格，所以以上检查是很重要的，可以有效提高楼承板的质量，也可以保证施工过程的顺利进行。

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决定楼承板厚度的因素是什么？对于工业建筑楼承板施工项目的选材，选择合适的楼承板厚度非常重要，那么，确定楼承板厚度的主要因素有哪些？决定地板承重板厚度的因素主要是地板承重板下钢梁之间的距离。普通钢梁的间隔不超过3米，很多钢结构的主框架梁柱的间隔达到5米到6米以上，此时需要安装次梁，可以安装角钢、槽钢、c型钢，也可以安装基础，即如何满足梁的间隔不超过3米的条件。一些小型建筑，如私房屋区、钢结构办公楼等，钢梁一般只有1-2米的间距，甚至小于1米，此时使用一块不到mm的楼板即可。在正常的钢结构现场，钢梁的间隔一般在2~3米之间，2~2.5米之间的间隔可以用1.0mm的地板承载，超过2.5米时，可以用1.2mm的地板承载，生产的通常这些厚度基本上可以满足正常的钢结构建筑施工要求。